真空包装机的工作原理，直接决定了 包装材料必须满足 “耐抽、耐温、耐氧、耐封 这几个核心要求。

一、真空包装机原理带来的材料硬性要求
必须能承受负压（抽真空不破裂）
抽真空时袋子会被紧紧压扁，内外压差很大。

→ 材料要有足够强度、韧性，不能一抽就破、漏气。
必须能热封，封得住、封得牢
真空机靠加热条热熔封口。

→ 材料必须是热塑性塑料（如 PE、PA/PE 复合），加热后能熔合，冷却后牢固不裂。
阻隔性要好（不然真空白抽）
抽真空是为了隔氧、隔水、隔味。
如果材料透气、透湿，几天就进空气、氧化、发霉。

→ 要求：
低氧气透过率
低水蒸气透过率
常用：尼龙 (PA)、PET、铝箔、共挤膜。
厚度要合适
太薄：抽真空易破、封口易烫穿。
太厚：封不牢、成本高。

→ 食品常用单面 8~20 丝（0.08~0.20mm）。
耐高温（不被烫坏）
封口温度一般 150~200℃。

→ 材料要耐一定高温，不能一加热就熔化变形、冒烟。
二、常用、符合要求的真空袋结构
PA/PE 尼龙复合袋（常见）
PA：强韧、耐穿刺、隔氧
PE：热封性好、柔软
PET/PE
PET/AL/PE 铝箔袋（完全避光隔氧）
三、不能用的材料（一用就失败）
普通PE 平口袋（太薄、易破、阻隔差）
纯 PP 袋（封口难、韧性差）
普通塑料袋、超市购物袋
纸质、棉布、无纺布（不密封、一抽就漏气）